Manutan es consciente: purificar el aire con una buena ventilación cuando es necesario, es esencial para trabajar en buenas condiciones.
Desde tiempos inmemoriales, las personas saben que es indispensable recurrir a la ventilación artificial para suplir la ausencia de ventilación natural o cuando esta es insuficiente o deficiente a fin de regenerar y depurar el aire.
En entornos industriales, en laboratorios y en cualquier lugar en que el aire pueda estar contaminado debido a las manipulaciones químicas o a tareas que generan partículas finas, olores, humos o vapores (p. ej., en actividades de pulido, barnizado o pulverización), es esencial proceder a la extracción de estos desechos nocivos presentes en el aire mediante sistemas adaptados y eficaces que permitan trabajar en espacios saludables. La ventilación industrial se encarga de diseñar técnicas y procesos industriales para la extracción del aire viciado y tóxico de los entornos industriales y para su evacuación al exterior mediante sistemas apropiados. El objetivo de todo esto es el tratamiento y el acondicionamiento del aire para mejorar la salud y la seguridad de todos los presentes en entornos industriales, lo cual es una necesidad imprescindible.
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Referencia: : MIG296818Funciona tanto en horizontal como en vertical
Funciona tanto en horizontal como en vertical
Extrae el aire cargado de vaho, olores y polvo (no inflamables).
Hélices de plástico antichispas para mayor seguridad.
Motor central estanco.
Anclaje a la pared.
Elección del modelo:
- Para ventilar, prevea de 3 a 4 renovaciones por hora.
Para un local de unas dimensiones (L x l x H) de = 20 x 10 x 4 m, obtenemos un volumen de 800 m³, que necesita una tasa de renovación del aire de entre 2.400 m³/h (3 x 800) y 3.200 m³/h (4 x800).
- Para extraer los olores o el polvo, prevea hasta 10 renovaciones por hora.
Para un local de unas dimensiones (L x l x H) de 20 x 10 x 4 m, se obtiene un volumen de 8.000 m³/h (10 x 800).
Los paneles intercambiables de la caja permiten una conexión fácil sea cual sea la instalación.
Turbina centrífuga de ventilación mecánica controlada mediante motor incorporado.
Motor monofásico de velocidad variable por regulación de tensión.
Para elegir bien su caja centrífuga: el aire de la estancia se renovará si la tasa media de renovación (en m³/h) equivale a 3 o 4 veces el volumen de la estancia.
Ejemplo: para un local de unas dimensiones (L x l x H) de 20 x 10 x 4 m, se obtiene un volumen de 800 m³, que necesita una tasa de renovación del aire de entre 2.400 m³/h (3 x 800) y 3.200 m³/h (4 x800).
Los sistemas de ventilación industrial deben adaptarse en función de las distintas necesidades y ubicaciones; así pues, existe actualmente en el mercado toda una variedad de ventiladores industriales que responden adecuadamente a las diversas exigencias. En Manutan, descubrirá una selección de ventiladores y ventiladores extractores, piezas maestras de los sistemas de ventilación industrial. Los potentes ventiladores centrífugos y helicoidales ofrecen una velocidad de circulación del aire suficiente para captar las sustancias contaminantes y perjudiciales directamente en origen. La gama incluye también todos los accesorios necesarios para el buen funcionamiento de los ventiladores y para el correcto encauzamiento del aire corrosivo al exterior. Cabe nombrar, en primer lugar, las campanas extractoras, que aspiran los desechos; les siguen los sistemas complementarios de conductos, que son los dispositivos que purifican el aire y lo evacúan al exterior: conductos flexibles de ventilación, tubos rígidos con y sin codos, racores y abrazaderas de tubo. Todo con un único objetivo: respirar y trabajar en perfectas condiciones.
Descubra toda nuestra oferta para una ventilación industrial de calidad.
¿Cómo elegir correctamente un ventilador industrial?
Para evaluar correctamente las necesidades en lo que respecta a la ventilación industrial, es preciso considerar tres parámetros esenciales: el flujo de aire, en metros cúbicos, es decir, la cantidad de aire que pasa por un ventilador industrial en un segundo, un minuto o una hora; la presión, es decir, la energía que permite al flujo del ventilador circular por el circuito instalado a tal efecto; y la potencia, es decir, la energía utilizada para accionar las aspas con el fin de obtener la combinación necesaria entre el flujo y la presión.
¿Por qué optar por un ventilador industrial helicoidal?
Con un ventilador industrial helicoidal, el aire se aspira y se expulsa de forma axial. Los ventiladores industriales helicoidales no generan presiones demasiado elevadas, pero sí que pueden rendir con flujos considerables. Por ello, su uso se limita a las aplicaciones de procesos industriales, ya que la pérdida de carga del circuito es elevada. Los ventiladores industriales helicoidales pueden alcanzar rendimientos elevados (85 %), si bien estos pueden fluctuar notablemente en función de las condiciones de instalación. Son más sensibles que los ventiladores industriales centrífugos a las condiciones del suministro de aire.Las ventajas de los ventiladores industriales helicoidales radican en el flujo de aire elevado y en su sencilla estructura, que ocupa menos espacio que un ventilador industrial centrífugo, aunque hace un poco más de ruido.
¿Por qué optar por un ventilador industrial centrífugo?
Con un ventilador industrial centrífugo, el aire se aspira de forma axial y se expulsa de forma radial. Los ventiladores industriales centrífugos permiten generar presiones elevadas. Su rendimiento puede alcanzar valores muy altos. En general, los ventiladores industriales están disponibles en dos categorías: con las palas inclinadas hacia adelante (acción) o hacia atrás (reacción). Las ventajas de los ventiladores industriales centrífugos radican en su flujo entre medio y alto, su presión elevada adaptada a circuitos largos y su funcionamiento, más silencioso que el de un ventilador industrial helicoidal, si bien los centrífugos ocupan algo más de espacio.
